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机床润滑系统的分类以及特点

发布时间:2018-04-28

机床润滑系统的分类以及特点
机床润滑系统在机床整机中占据着很重要的位置,其中设计、调试和维修保养,这对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着很重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油,为系统中所有的主、次油路上的分流器供油,由分流器将油按所需油量分配到各个润滑点:同时由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能,进而实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高,使用的时候方便可靠,且有利于提高机器寿命,并且保障使用性能。
单线阻尼式润滑系统
此系统适合于机床润滑点需油量相对较少,并需周期供油的场合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按一定比例分配到润滑点。一般用于循环系统,也可以用于开放系统,可通过时间的控制,以控制润滑点的油量。该润滑系统非常灵活,多一个润滑点或少一个都可以,并可由用户安装,且当某一点发生阻塞时,不影响其他点的使用,故应用十分普遍。图9-6所示为单线阻尼式润滑系统。
递进式润滑系统
递进式润滑系统主要由泵站、递进片式分流器组成,并可附有控制装置加以监控。其特点是能对任一润滑点的堵塞进行报警并终止运行,以保护设备;定量准确、压力高,不但可以使用稀油,而且还适用于使用油脂润滑的情况。润滑点可达100个,压力可达21MPa。

递进式分流器由一块底板、一块端板及最少三块中间板组成。一组阀最多可有8块中间板,可润滑18个点。其工作原理是由中间板中的柱塞从一定位置起依次动作供油,若某一点产生堵塞,则下一个出油口就不会动作,因而整个分流器停止供油。堵塞指示器可以指示堵塞位置,便于维修。

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